實(shí)驗(yàn)室研磨分散機(jī)中藥常溫粉碎存在許多問題,如不耐熱成份的破壞與分解,近年來低溫粉碎技術(shù)的應(yīng)用,確保中藥材粉碎產(chǎn)物的內(nèi)在質(zhì)量,例如一些大型產(chǎn)業(yè)公司,如西德Cryo Palla和日本LNrex系列,粒度100-200目,加上粗粉破碎機(jī),其細(xì)粉量很小。而太倉希德機(jī)械科技有限公司的研磨分散機(jī),能粉碎至5-10μm,有輔助的冷卻系統(tǒng),溫度也不會(huì)過于高,從而使得中成藥物性及粒徑要求而選用。
實(shí)驗(yàn)室研磨分散機(jī)經(jīng)過研磨之后的工序就是提取裝置:罐式間歇提取是主要形式,其設(shè)備容積沖2-6m3多種規(guī)格,有靜態(tài)式進(jìn)行素氏提取,也有在罐內(nèi)加攪拌器,導(dǎo)流管筒進(jìn)行動(dòng)態(tài)提取。連續(xù)提取主要用于處理量大和要求固液比小的提取,設(shè)備有罐組式(4-6只罐),平轉(zhuǎn)式萃取器。之后進(jìn)行噴霧干燥,干燥時(shí)間僅為數(shù)秒或十秒,能保持原來的色澤、香味、且溶解度好。同時(shí)也代替了結(jié)晶、干燥、粉碎、過篩6等多道工序。簡化了生產(chǎn)工序,目前已廣泛應(yīng)用。
實(shí)驗(yàn)室研磨分散機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)是什么?
研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成:
分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是規(guī)定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)規(guī)定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出最終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。